TASK 8

Уточните цену

TASK 8 — теплостойкий полиуретановый пластик с улучшенными физико-механическими и техническими характеристиками.
Компоненты TASK 8 легко смешиваются и дозируются и обладают низкой вязкостью.

После полимеризации TASK 8 имеет твердость 80 по Шору D, теплостойкость после постотверждения до +130ºС и показывает превосходную сопротивляемость растяжению и изгибу.

Серия TASK была разработана специально для разнообразных индустриальных применений.

Расфасовка, кг: 0,99; 7,48; 37,42

Фасовка:

Описание товара

TASK 8 - теплостойкая пластмасса, предназначенная для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах (129°С). TASK 8 удобно смешивается в пропорции 100А:100В (по объему) и обладает низкой вязкостью, что значительно облегчает процесс смешивания и заливки. После полной полимеризации имеет твёрдость 80 по Шору D. Обладает хорошими физическими и эксплуатационными свойствами. Дополнительная термообработка (постотверждение) отлитых изделий из данного полимера необходима для повышения термостойкости.

Применение

TASK 8 разработан для создания высокопрочных температуростойких изделий.

Переработка

Ручное и механическое смешивание. Вакуумная дегазация не требуется.

Предупреждение

Разделительный состав необходим для облегчения процесса демонтажа отливки из формы и увеличения срока службы формы. Используйте разделительные составы, предназначенные для применения с полимерами, - Universal Mold Release или Ease Release 200. Небольшой слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность формы, которая будет контактировать с пластиком.

ВАЖНО. Необходимо удостовериться в том, что слой разделительного состава покрыл абсолютно всю поверхность. С этой целью необходимо проработать все детали с помощью мягкой кисти. Ориентируйтесь на легкое помутнение поверхности модели и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут. Большинство литьевых форм из силикона не требуют предварительной обработки рабочей поверхности разделительным составом, однако, использование разделительного состава продлевает срок службы литьевых форм.

Хранение

Материалы должны храниться при комнатной температуре (22-23°C) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.

Безопасность

Хорошая вентиляция помещения необходима. Ношение респиратора уменьшит вдыхание остаточных испарений. Латексные или полиэтиленовые перчатки и одежда с длинными рукавами уменьшат возможность контакта с кожей. Также удостоверьтесь, что инструменты и контейнеры для смешивания абсолютно сухие. Компонент А содержит MDI. Пары, которые возникают при нагревании или распылении полимера, могут повредить слизистые оболочки дыхательных путей, легких, глаз. Работайте только в хорошо проветриваемых помещениях. Контакт с кожей, глазами может привести к тяжелым последствиям. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его водой с мылом. При сохраняющемся раздражении обратитесь за медицинской помощью.

Компонент В раздражает глаза и кожу. При попадании вещества в глаза промойте их водой в течение 15 минут и немедленно обратитесь за медицинской помощью. При попадании вещества на кожу удалите его водой с мылом.

ВАЖНО. Объединенные компоненты А и В генерируют высокую температуру – более 100°C, что может вызвать ожог кожи. Охладите литье перед обработкой до комнатной температуры.

Технические характеристики

Технические характеристики Стандарт Ед. измерения TASK 8
Цвет кремовый
Соотношение компонентов По объему 1А:1В
По весу 120А:100В
Вязкость после смешивания ASTM D-2393 cПз 100
Плотность ASTM D-1475 г/см3 1,09
Время жизни ASTM D-2471 мин. 2,5
Время до извлечения из формы  (зависит от массы отливки) мин. 10-15
Твёрдость ASTM D-2240 Шор D 80
Предел прочности на разрыв ASTM D-638 МПа 40,27
Удлинение при разрыве ASTM D-638  % 4
Модуль упругости при растяжении ASTM D-638 МПа 1696
Предел прочности при сжатии ASTM D-695 МПа 60,4
Модуль упругости при сжатии ASTM D-695 МПа 533,7
Прочность на изгиб ASTM D-790 МПа 57,09
Модуль упругости при изгибе ASTM D-790 МПа 1868
Температура деформации ASTM D-648 °С через 7 дней при 23°С после пост-отверждения
90 129
Усадка ASTM D-2566 % 2,54

Рекомендации

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Материалы должны храниться и использоваться при комнатной температуре (23°С) в хорошо проветриваемом помещении. Взболтайте перед вскрытием фабричной упаковки компоненты А и В. После вскрытия упаковки отмеренное количество компонентов А и В (по весу или объему согласно таблице) необходимо поместить в контейнер для смешивания. Смешайте тщательно и осторожно. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам контейнера и по его дну во избежание неоднородности массы. Будьте осторожны! Избегайте брызг, возможных из-за низкой вязкости смеси.

Помните: время жизни смеси 2,5 минуты!

ВАЖНО. Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.

ЗАЛИВКА. Для получения наилучшего результата, приготовленную вами смесь необходимо заливать в одну точку непрерывной струёй, чтобы предоставить смеси возможность самой максимально равномерно заполнить весь предоставленный объем, сводя к минимуму опасность появления пузырьков воздуха.

ОТВЕРЖДЕНИЕ.

Полимеризация при комнатной температуре. Пластмасса TASK 8 полимеризуется в течение 10-15 минут при комнатной температуре. Скорость полимеризации зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия. В процессе превращения смеси в гелеобразное вещество и вплоть до ее полной полимеризации происходит выделение паров, опасных для человека и его здоровья. Данное обстоятельство приводит к необходимости тщательной вентиляции в помещении, где осуществляется работа с данными материалами. Литье может быть чрезвычайно горячим и вызвать ожог кожи, поэтому охладите его перед обработкой до комнатной температуры.

Полимеризация при высокой температуре (постотверждение). Для достижения максимальных физико-механических свойств и повышенной термостойкости получаемого изделия, отливку необходимо подвергнуть тепловому воздействию по следующей схеме:

Температура Время выдержки
При комнатной температуре (23°С) 1 час
65°С 2 часа
100°С 2 часа
130°С 2 часа

ИЗДЕЛИЕ. Готовые образцы по своим физическим характеристикам твердые и прочные. Они влагостойкие, устойчивы к перепадам температуры, к соленой среде и воздействию щелочи. Полученный образец может быть подвергнут поверхностному окрашиванию, но при этом с его поверхности должно быть удалено разделяющее вещество. При машинной обработке поверхности (шлифовке и пр.), необходимо надевать респиратор, предотвращающий попадание пыли в дыхательные пути. Неокрашенный образец со временем пожелтеет, это произойдет гораздо быстрее в случае попадания на него ультрафиолетовых лучей.

Внимание!

Действительный цвет, текстура и характеристики товаров могут незначительно отличаться от их изображений и описаний, представленных на сайте. Вся информация о товарах на сайте oma-polymer.com носит справочный характер и не является публичной офертой в соответствии с пунктом 2 статьи 437 ГК РФ. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.